【技术简讯】电解抛光仿真软件-Elsyca EPOS技术简介

背   景

电解抛光是近几十年发展起来的表面处理技术,目的是为了改善金属表面的微观几何形状,降低金属表面的显微粗糙度。目前,电解抛光技术已在金属精加工、金相样品制备及那些需要控制表面质量与光洁度的领域获得了及其广泛的应用,尤其在航空、航天领域,该项技术是保证产品质量的一个重要环节。由于电解抛光为电化学过程,在通电过程中,由于零件形状不规则会导致电场分布不均匀,从而使得电解抛光的厚度不均匀,影响零件的尺寸精度,传统的解决方法是试制-纠错-试制的模式,这种模式存在很大的瓶颈:一方面,设计周期长、成本费用高;另一方面,这种设计模式无法实现整体设计,无法将产品设计、工艺设计、材料选型、工装设计等进行综合考评从而选取最优方案。

为了解决这一矛盾,上海格麟倍科技发展有限公司携手比利时Elsyca公司推出电解抛光仿真软件Elsyca EPOS,希望通过仿真的手段,改变传统的生产模式,依靠计算机仿真技术指导电解抛光工艺的参数设置和工装设计,实现智能开发。


EPOS 软 件 介 绍

软件简介

Elsyca EPOS是一款独立于CAD平台的电解抛光仿真软件。它可以根据用户输入的工艺参数精确的预测零件表面的电流分布和抛光深度分布。可在数模设计初期考察产品结构、工艺、工装及生产线等设计的合理性,实现电解抛光生产的优化设计,降低生产成本提高零件质量,缩短开发周期。


01

零 件 导 入


前处理

  1. 选择生产线

  2. 导入零件

  3. 导入辅件

  4. 调整零件位置排布

  5. 形成零件阵列


02

仿 真 计 算

参数设定及求解

  • 根据工况调整电解参数

  • 电流/电压/电流密度

  • 时间

  • 过载因子

  • 接触电阻

  • 辅助阴极参数

勾选需要计算的电镀槽

  • 并行/串行计算


03

结 果 输 出


后处理

  • 3D结果

  • 2D统计报表

  • 自动生成仿真报告



案 例 分 享


A图初始方案

B图优化方案:通过增加遮蔽来改善电场分布,避免头部尖端位置抛光深度过大。




A图初始方案:抛光深度分布云图

B图优化方案:抛光深度分布云图:消除了尖端抛光深度过大的问题。



 总 结 


Elsyca EPOS可以进行电解抛光工艺过程的仿真计算,输出可视化结果,该软件具有以下功能:

  1. 验证和优化产品设计;

  2. 验证和优化挂架荷载和辅具设计;

  3. 寻找最优的工艺参数;

  4. 在实际生产之前对工艺条件进行评估,降低风险,减少浪费;

  5. 仿真结果可靠性高。



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